氯化氢

    在实际的工业生产中，绝大多数的人对氯气与氢气不仅不会觉得陌生，而且还会觉得高兴，因为对这种两种气体的应用其安全性相对要高得很多，甚至可以说安全性能够有所保证。但是倘若以这两种原料来进行合成氯化氢气体，其危险性就会随之而来。但是倘若利用氯化氢气体合成炉就能够尽可能的避免这一危险状况的发生。
    但是有不少的氯化氢厂家纷纷反映，利用氯化氢气体合成炉大问题虽然没有，但是小问题却是不断，这究竟是什么原因呢？专业的氯化氢厂家又是如何正确利用蒸汽合成炉的呢？
    氯化氢二合一副产蒸汽合成炉装置的生产工艺，运行中出现的一些问题和解决方法。根据装置的实际运行情况表明，氯化氢副产蒸汽合成炉具有明显的经济效益和社会效益。
    专家指出，氯化氢二合一副产蒸汽合成炉的生产工艺主要包含氯化氢合成气的生产，同时又能生产出低压蒸汽。首先，氢气经过氢气过滤器脱出氢气中夹带的部分水蒸气，送到氯化氢合成炉的氢气入口调节阀。
    氯气经过氯处理的五个玻璃钢塔的干燥脱水处理后，送到氯化氢合成炉氯气调节阀；通入的氯气和氢气经过调节阀按一定的比例在蒸汽合成炉炉底灯头处充分混合后燃烧，炉膛内产生的氯化氢气经过炉顶部的块孔式石墨初步冷却，再经过合成炉外部的一级、二级石墨冷却器的二次冷却后，直接送聚氯乙烯合成工段生产氯乙烯，或送降膜吸收器中生产盐酸。
    副产蒸汽是在合成炉的夹套层中产生的。夹套中的无离子水吸收氢气、氯气的燃烧反应热，使夹套中无离子水逐渐沸腾蒸发，产生的蒸汽在夹套层顶部排出，用于烧碱装置一次盐水化盐和聚氯乙烯装置聚合工段汽提塔使用；在冬天一部分副产蒸汽还用于生产厂房采暖。
    在实际生产过程中，经过长时间观察总结，一台蒸汽合成炉每天生产氯化氢可达120吨。新合成炉灯头上半部分采用石英材质，它的结构轻便，并且耐高温、耐腐蚀。因而能够真正的有效利用这种气体合成炉，不仅能够保证生产的安全，同时还极有可能制备出高纯氯化氢，使用者一定要特别注意。